05/13
2020
內(nèi) FBE 新工藝
管道內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂技術，由于受制于高壓靜電噴涂方式，目前市場普遍采用的是文丘里泵噴涂工藝，上粉率一直徘徊在 50％ 左右，尤其是直徑大于 500 毫米鋼管就更低。粉末回收量大，溢粉嚴重。
為了改變現(xiàn)狀，滿足國內(nèi)外用戶對上粉率不斷提升的追求，青島大倉防腐有限公司用了近兩年時間，成功的研發(fā)了新一代管道內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂技術，上粉率高達 95％。
技術創(chuàng)新、工藝上突破，為新一代管道內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂技術提供有力支撐。
智能裝備
全自動防腐生產(chǎn)線簡介
為順應科學和技術發(fā)展，提高鋼管防腐生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少操作人員數(shù)量、增強安全性，我公司研發(fā)了全自動鋼管防腐生產(chǎn)線。
全自動鋼管防腐生產(chǎn)線是對目前廣泛使用的鋼管防腐生產(chǎn)線模式進行的革命性升級、創(chuàng)新和發(fā)展。
該全自動生產(chǎn)線將傳統(tǒng)的生產(chǎn)線的機械性能進行全面提升、改進、完善，在此基礎上增加全新的鋼管防腐生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)
（ACSOSAP），實現(xiàn)鋼管防腐生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。
鋼管防腐生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)（ACSOSAP）由工控機 (PC)、工業(yè)可編程控制器（PLC）、觸摸屏 (HIM)、變頻器、工業(yè)以太網(wǎng)、SCADA 組態(tài)軟件、模塊化生產(chǎn)線自動控制軟件組成。實現(xiàn)對鋼管的內(nèi)外除銹工藝生產(chǎn)線、3PE 工藝生產(chǎn)線、內(nèi)外 FBE 工藝生產(chǎn)線、內(nèi)外噴漆工藝生產(chǎn)線、裸管上線、成品管下線、半成品轉移、酸洗鈍化、噴標、在線檢測等自動控制。
鋼管防腐生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)（ACSOSAP）主要分兩個層：車間監(jiān)控層和現(xiàn)場設備層。
車間監(jiān)控層實現(xiàn)車間級設備的監(jiān)控，其包括生產(chǎn)設備狀態(tài)的在線監(jiān)控、設備故障報警及維護、生產(chǎn)統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)分析及預警、生產(chǎn)信息儲存及上傳等。該層主要由工控機 (PC)、工業(yè)可編程控制器（PLC）、SCADA 組態(tài)軟件、工業(yè)以太網(wǎng)組成。
現(xiàn)場設備層實現(xiàn)主要連接現(xiàn)場生產(chǎn)線的設備，例如分布式I/O、驅動器、執(zhí)行機構、傳感器、智能儀表等。完成現(xiàn)場生產(chǎn)線的設備的工藝控制和連鎖控制，以及現(xiàn)場生產(chǎn)線的設備運行狀態(tài)及生產(chǎn)信息的采集和上傳。該層主要由工業(yè)可編程控制器（PLC）、觸摸屏(HIM)、變頻器、模塊化控制軟件組成。
作業(yè)線自動開合傳送裝置
以往的防腐作業(yè)線，在加工處理不同口徑的管道時，需要經(jīng)常在不同尺寸的管道傳送裝置之間以人力轉換。既費事，又費時，安全性也會受影響。該新型專利技術，在傳送運行時可自動切換開合尺寸，而不必進行人工轉換。因此，具有以下突出優(yōu)點：
1. 自動化程度高，大大提高生產(chǎn)效率；
2. 大大降低工人的勞動強度，并提高了安全性。
3. 長期使用，傳送輪磨損均勻，傳送穩(wěn)定，保障防腐質(zhì)量。
智能管網(wǎng)
2010 年以來，青島大倉防腐有限公司十分關注互聯(lián)網(wǎng)技術在管道方面的應用，特別是 2014 年 11 月發(fā)生在山東省青島市黃島區(qū)的中石化輸油管道泄漏爆炸，造成特大人員傷亡和城市破壞的慘痛事故教訓。我們大倉聯(lián)合中國石油大學以及中石油、中石化加快了將物聯(lián)網(wǎng)技術與管道防護技術的融合，逐步研發(fā)生產(chǎn)了青島大倉防腐有限公司的智能管道產(chǎn)品和智慧管線及智慧管網(wǎng)技術系統(tǒng)。
智能管道
管道數(shù)據(jù)自我感知。首先，將智能傳感技術與管道防腐保溫技術相結合，研制出了大倉智能管道產(chǎn)品。即：將貼敷式流量傳感器、壓力變送器植于管道，將光纖鋪設于管道外壁，形成智能化的防腐保溫管道。應用于工程，能實時自我感知本體的震動、溫度及其所輸送流體的壓力、流量等數(shù)據(jù)。
智慧管線
整條管線數(shù)據(jù)的自我感知、數(shù)據(jù)處理、傳輸顯示和監(jiān)控。將智能管道與物聯(lián)網(wǎng)、移動通信技術、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相結合，研制生產(chǎn)了智慧管線。
管網(wǎng)綜合監(jiān)控系統(tǒng)平臺
再將智慧管線與 GIS 地理信息技術、大數(shù)據(jù)技術進一步融合， 產(chǎn)生了青島大倉智能管網(wǎng)綜合監(jiān)控系統(tǒng)平臺。形成了以分布式光纖傳感技術、貼服式流量傳感器、壓力變送器等集成的大倉智能管道為核心，互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸、GIS 管網(wǎng)地理信息數(shù)字化圖形數(shù)據(jù)庫、GPS 位置技術為數(shù)據(jù)層，運用綜合服務器為數(shù)據(jù)處理中心，能夠即時準確地對管網(wǎng)管線工作是否正常做出判斷；對管網(wǎng)管線的泄漏及其位置即時報警顯示；對管網(wǎng)管線的變形沉降、管網(wǎng)防腐層、管體腐蝕及外部損傷、刨挖破壞等進行預警。
智能管網(wǎng)的作用和目的
大倉智能管網(wǎng)、智慧管道綜合監(jiān)控平臺適用于各種流體的輸送。諸如城市供水管網(wǎng)、供熱管網(wǎng)、燃氣管網(wǎng)，各種油氣管線、化學工藝管網(wǎng)等。
隨著大倉的發(fā)展，我們在管道工程中要投入更多，研究更好的施工工藝、施工設備和新的管道連接方案。相信“管道工程找大倉”很快也會成為業(yè)界熟悉的聲音。
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